近期，聚焦钛粗粉100%循环利用，中航迈特全面实现量产突破与产业化落地。当地时间11月17日-20日，德国Formnext 2026展会期间，中航迈特将携钛粗粉循环利用量产成果亮相法兰克福展览中心11.0馆D21展位，为欧洲及全球用户带去循环可持续的钛合金增材制造解决方案。

100%再生TC4钛粉量产落地

SCS国际认证与稳定产能夯实全球供应

伴随钛合金增材制造技术在消费电子等领域的规模化应用落地，生产过程中产生的钛粗粉、机加工废屑不断积存，钛资源循环高效利用始终是行业关注重点。

中航迈特100%钛粗粉回收循环工艺，构建了“粗粉回收-降氧调控-EIGA雾化-筛分检测”完整工艺链路；主要开展对TC4(Ti6Al4V)等钛合金粗粉及钛屑返回料的回收循环，再生率达到100%；再生TC4(Ti6Al4V)粉末覆盖0~20μm、15~53μm等主要规格，具备优异流动性与致密成型性，与原生雾化粉综合性能相当，批次性能稳定可靠，适配 SLM、MIM等主流增材制造工艺，主要面向全球消费电子轻量化精密构件，已实现批量供货，助力用户降本增效、构建绿色供应链与ESG发展。

2025年8月，中航迈特100%钛粗粉回收循环工艺首次取得SCS翠鸟认证，再生粉末性能获国际权威机构认可，并持续成功通过复核。目前，公司高性能TC4(Ti6Al4V)再生钛粉已全面具备1800吨年产能力，“年处理5000吨废合金粉末资源化利用项目”已顺利通过环评审核，制备全程严格落实污染防治等措施，钛合金粉末绿色循环再生产业化进程持续夯实。

材料、装备及工艺全链协同

钛合金AM技术为全球用户提供系统支持

聚焦钛合金增材制造技术，中航迈特围绕材料、装备及工艺，可为全球用户提供系统解决方案。

在材料端，中航迈特长期专注于微细球形钛粉制备技术研发，依托AVI-EIGA/PA/PS等多路线雾化制粉技术，协同循环再生工艺，形成了高品质钛合金粉末的稳定量产；此次展会，公司TC4(Ti6Al4V)、TA15(BT20)、TA1(CP Ti)、TC11等钛粉将为精密制造领域带去轻质高强材料支持。

在设备端，公司开发MT400M、MT400S等系列金属3D打印设备，创新多激光系统、60/80μm大小光斑、环形光束整形及大层厚打印等技术，持续为工业领域增材制造提升打印效率与成型质量。展会现场，MT400M将开展打印演示，向海外用户直观呈现其工程化应用能力。

在工艺端，公司采用MT400M系列设备及TC4(Ti6AI4V)钛合金粉末验证，满版打印汽车连接支架24件(144h)、手机铰链轴盖2,248件(60h)，构件核心性能指标优异，全面验证了规模化增材制造能力。展会期间，系列钛合金批量打印部件将集中进行展览展示。

多场景方案与开放合作

共创可持续增材生态

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赋能全球工业制造，共创可持续增材生态。专注金属增材制造，中航迈特已形成航空航天、消费电子、汽车、工业模具等多场景成熟解决方案，可为全球工业用户提供金属粉末材料、打印设备、工艺技术及批量验证一体化支持。

当地时间11月17日-20日，德国Formnext 2026期间，中航迈特将与来自全球各地近800家展商共同展示，重点围绕高品质粉末稳定供应、打印设备与工艺融合创新、特定构件打印验证及批量化制造等合作路径，与全球用户开展技术突破、产能提升及全链协同赋能等交流探讨。欢迎联系中航迈特海外营销团队预约参展，期待您莅临：11.0馆D21展位。